防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的裝配方式：因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗(yàn)工具選擇不當(dāng)，在試驗(yàn)時(shí)由于較大的頂緊壓力會(huì)對(duì)工件造成較大的塑性變形，有時(shí)難以恢復(fù)，影響裝配后電機(jī)的性能。例如，在對(duì)隔爆電機(jī)端蓋進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，簡(jiǎn)單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機(jī)裝配后軸承溫升超標(biāo)、響聲異常等質(zhì)量問(wèn)題。為了避免此問(wèn)題發(fā)生，在對(duì)該部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。

采用浮動(dòng)堵板對(duì)軸承室部位進(jìn)行密封，壓緊力作用點(diǎn)與支撐力作用點(diǎn)一致，進(jìn)而減小水壓試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，以上的幾種典型工裝結(jié)構(gòu)是可行的。在防爆振動(dòng)電機(jī)的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設(shè)計(jì)并使用水壓工裝，可以減少費(fèi)用支出，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動(dòng)電機(jī)P1——壓縮前氣體壓力，V2——達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)氣體體積，m3一般取標(biāo)準(zhǔn)大氣壓0．1 MPa