傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經(jīng)驗設計相結(jié)合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進行輕量化設計。
漆銹的預防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。
防爆振動電機零部件主要包括機座、端蓋、接線盒蓋、軸承內(nèi)蓋等。水壓試驗時，要求被試零部件的固定盡可能模擬實際裝配狀態(tài)，即在試驗過程中的受力狀態(tài)接近或等同該零部件在整機工作中承受內(nèi)部爆咋性氣體爆咋時的實際受力情況。只有這樣，才能正確地評價零部件各部位的結(jié)構(gòu)功能。Z理想的試驗方法是將防爆振動電機的各個零部件按裝配關系組裝在一起，結(jié)合面用橡膠密封，軸貫通部位用堵板封上，然后向防爆振動電機空腔內(nèi)注水加壓。
在線客服
15137238894
