振動(dòng)電機(jī)怎么保養(yǎng)？

1.振動(dòng)電機(jī)安裝時(shí)候，應(yīng)注意檢查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振動(dòng)電機(jī)要定期清除機(jī)箱中的灰塵，但是不能用水清洗。

3.在振動(dòng)電機(jī)安裝開(kāi)始時(shí)，請(qǐng)每天擰緊一次底孔螺絲，以后每?jī)芍芎髾z查一次。

4.在安裝和調(diào)試后，先運(yùn)行 2-4 小時(shí)后停止作業(yè)，檢查所有零件是否正常，然后擰緊每個(gè) 零件上的牢固螺栓。

隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)廠軸承過(guò)熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)松或過(guò)緊4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤(rùn)滑脂3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過(guò)松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

電機(jī)的起動(dòng)前的檢查方法

1、新的或長(zhǎng)期停用的電機(jī)，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對(duì)地絕緣電阻。通常對(duì)500V以下的電機(jī)用500V絕緣電阻表；對(duì)500-0V的電機(jī)用0V絕緣電阻表；對(duì)0V以上的電機(jī)用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機(jī)冷卻狀態(tài)下測(cè)量。

2、檢查電機(jī)的外表有無(wú)裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機(jī)的固定情況是否良好。

3、檢查電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。

5、檢查電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤(rùn)滑情況是否正常。

6、扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)雜聲。

7、檢查電機(jī)的電刷裝配情況及舉刷機(jī)構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機(jī)接地裝置是否可靠。