防爆振動(dòng)電機(jī)冷卻方式的選擇一般是依據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率和安裝使用現(xiàn)場的條件，一般是2000KW以下電機(jī)采用空氣冷卻方式較好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便；功率大于2000KW電動(dòng)機(jī)，由于自身損耗發(fā)熱量大，如采用空氣冷卻，需要有較大的冷卻風(fēng)量，導(dǎo)致電機(jī)噪聲過大，如采用內(nèi)風(fēng)路為自帶風(fēng)扇循環(huán)空氣，外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，那么對電機(jī)的冷卻效果較好，但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路，維護(hù)較復(fù)雜。

防爆振動(dòng)電機(jī)浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

檢查軸封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的狀況，必要時(shí)應(yīng)更換；通過建聽防爆振動(dòng)電機(jī)噪音異常、振動(dòng)測量、溫度檢測、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測等，判斷軸承的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)有磨損跡象時(shí)應(yīng)拆卸電機(jī)并檢查零部件，必要時(shí)進(jìn)行更換。更換軸承時(shí)應(yīng)同時(shí)用與原配相同質(zhì)量和性能的密封圈更換軸用密封圈。正常情況下，更換的軸承型號須與原配相同。

防爆振動(dòng)電機(jī)裝配異物的防止：軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此Z好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室Z好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。