防爆振動電機(jī)滾動軸承是否損壞的診斷流程為：對于防爆振動電機(jī)，用手將轉(zhuǎn)子的軸伸端上下搬動，如果這時轉(zhuǎn)軸能有較大的活動量，說明軸承磨損嚴(yán)重。拆開防爆振動電機(jī)兩端的端蓋進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存在油漬，說明軸承漏油，密封件不嚴(yán)或變形所致。軸承拆下后，抹去軸承里的潤滑脂，再用汽有把軸承洗凈。然后用手將外圈相對于滾珠來回晃動，好的軸承其間隙幾乎覺察不出來。若滾珠與內(nèi)、外圈間隙很大，說明軸承磨損嚴(yán)重，需更換新的。

如果我們操作過程中不小心把防爆面給整壞了，可以用焊劑是氯化銨的30%，濃度是30%的嚴(yán)酸氯化鋅的70%，再添加100到150的水進(jìn)行混合的液體，我們把液體混合好后就要進(jìn)行下一步工作，就是要磨平凸出來的地方，按照這種方法做就可以達(dá)到具有規(guī)定的光潔度。

在泡漆和組裝的時候要注意哪些事項呢？一：可以把礦用防爆振動電機(jī)防爆面上面的J緣漆和污垢洗干凈，我們在清理防爆面上面的J緣漆和污垢時千萬也記住一不要用鐵片等堅硬的東西刮；

對于防爆振動電機(jī)應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，如果外殼是新制的 ,還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗，檢查隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工，則不必進(jìn)行水壓試驗。其它防爆類型電機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼，這類外殼修理后主要是檢查防護(hù)等級和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。振動篩是常見的篩分機(jī)械，它在各行各業(yè)有著極為廣泛的應(yīng)用。

將電動機(jī)的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來：繞組數(shù)據(jù)的測量：查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導(dǎo)線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導(dǎo)線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)及J緣等級。繪制繞組接線原圖或繞組展開圖，測量繞組的端長度，Z好留一支完整的線圈作為制作繞線模的依據(jù)；記錄槽J緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、J緣等級、引出線的規(guī)格。