在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換
軸承選擇不合理。
在振動電機滾動軸承的工作過程中，進給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會縮短。
方法：
對振動電機使用特殊的軸承。 常用的振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉速以及對于動態(tài)和靜態(tài)載荷的強大承載能力。
化工用防爆振動電機 化工用防爆振動電機防爆標志為Exd Ⅱ B T4 Mb，適合于工廠A、B級，溫度組別為T1 ～ T4的氣體性環(huán)境下要求防爆的振動給料機、振動水平輸送機、振動直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動放礦機、調速式電機振動給料機、雙向振動篩等振動機械。
氣用防爆振動電機 氫氣用防爆振動電機要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性環(huán)境 部分：設備 通用要求》及GB3836.2-2010《性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》的規(guī)定。防爆標志為Ex dⅡCT4 Gb，適合于工廠dⅡC級，溫度組別為T1 ～ T4的氫氣和氣體性環(huán)境用。
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