設備輸送物料溫度不能過高。因為防爆振動電機與設備是剛性連接, 也可以說是一個整體, 如果設備輸送物料溫度過高, 則很容易引起防爆振動電機地面與機殼溫度增加, 造成散熱困難, 從而燒毀防爆振動電機。預防措施：1) 在不影響設備工作的前提下, 盡量使防爆振動電機遠離高溫物料；2)想辦法降低物料的溫度。運動學考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面，使用運動分析可使機構與防爆振動電機一起移動，一般不考慮作用于系統(tǒng)上的力的情況下分析其運動。
防爆振動電機軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因為軸承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進入軸承，油面應蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計，以便嚴格控制油的溫度。
對防爆振動電機繞組進行浸漆處理時 ,宜采用真空壓力浸漆工藝 ,禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量 ,應注意電氣設備浸漆前的清洗質(zhì)量。防爆振動電機修理后的檢查煤礦防爆電機修理后要進行檢查 ,檢查和試驗項目須符合 GB3836. 13 的有關規(guī)定。防爆振動電機振動電機，可是為什么要叫振動電機呢？因為它會振動，激振器也是一樣的原理，兩者大同小異，接下來讓我詳細的講一下振動電機的工作原理及用途。
防爆振動電機不能正常運轉的故障分析流程檢查軸承情況，將轉軸作上下?lián)u動，若感到軸有些松動，表示軸承已損壞。再用手轉動轉子，看轉子是否運轉靈活。若軸的轉動不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時不論其根源是什么，當電動機接上電源時，很可能致使熔絲燒斷。防爆振動電機不能正常運轉的故障分析流程檢查防爆振動電機內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗稱通地試驗。
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