振動電機(jī)型號選型須知

                  一、振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速及應(yīng)用振動電機(jī)是振動機(jī)械設(shè)備的動力源，特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速。  

         振動電機(jī)通常為：2極電機(jī)、2880/轉(zhuǎn)，4極電機(jī)、1440/轉(zhuǎn)，6極電機(jī)、980轉(zhuǎn)。 產(chǎn)生雙振幅：2極電機(jī):2-4mm，4極電機(jī):4-6mm，6極電機(jī):6-12mm。 1、對物料進(jìn)行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機(jī)。 2、對物料進(jìn)行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機(jī)。 3、對物料進(jìn)行振實(shí)、倉壁振動器倉壁粘倉的，使用2級振動電機(jī)。

發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動和高速運(yùn)行的工作需要，國外礦用刮板輸送機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動的。國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外先，進(jìn)水平相比均有一定差距。提高礦用電機(jī)的可靠性：礦用防爆電機(jī)的工況條件較差，電機(jī)頻繁大負(fù)荷起動、負(fù)荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機(jī)的使用可靠性和壽命。

檢查電動機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機(jī)，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電動機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn)，過會時(shí)間又可以啟動

可能原因：

1.繞組短路

2.過載

3.熱保護(hù)器動作

處理方法：

1.修理繞組

2.檢查傳動部分及工作機(jī)械，排除故障

3.過熱或過電流后熱保護(hù)器動作，冷卻后又復(fù)位

防爆電機(jī)異常振動

1.軸頭彎曲

2.底腳松動

3.轉(zhuǎn)子動平衡破壞

4.電路、繞組故障

1.校直

2.固定底腳

3.校正動平衡

4.檢查、修理電路或繞組