淺析防爆振動電機軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。

防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，導致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進風太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內風扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

　　防爆振動電機廣泛應用于機械行業(yè)。其具有調速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點，應用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護，防止出現(xiàn)電機故障導致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。

隔爆振動電機價格設置油電機和輔助機構，使其停機時切斷油路；

隔爆振動電機價格在電機的油孔中加一根管子，并使油位略高于進油口；

隔爆振動電機價格設置電機的止回閥機構，使其停機時自動關閉進油孔。

　　我們在使用振動電機時應做好上述幾點，日常使用時也要定期做好檢查，這樣可以有效避免返油問題的出現(xiàn)，確保其在各應用領域中發(fā)揮理想的使用效果。

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