振動電機(jī)的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：

1、用辨別，利用振動電機(jī)的外加工具，電子來辨別振動電機(jī)，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動往往被振動電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽起來的聲音是呈咝沙聲。

2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺到振動電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。

  振動電機(jī)具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。

      做好日常維護(hù)保養(yǎng)對延長振動電機(jī)的壽命很重要，那么，在對其維護(hù)保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、安裝偏心塊調(diào)整激振力時(shí)，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力，以至發(fā)生損壞振動機(jī)械的現(xiàn)象。?

2、振動電機(jī)允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機(jī)，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機(jī)。

3、如更換新軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號。

使用防爆電機(jī)時(shí)，請注意以下三點(diǎn)

1.防爆電機(jī)的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據(jù)實(shí)際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機(jī)，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個(gè)指標(biāo)上放松了一點(diǎn)，則設(shè)計(jì)人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實(shí)用。 兩極電動機(jī)的大部分負(fù)載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計(jì)得較窄，從而無需進(jìn)行制造。 在使用中，由于斷條和細(xì)條引起的故障很多。

　   一：認(rèn)真檢查電動機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時(shí)可用手慢慢撥動轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時(shí)的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時(shí)間隙過小，則說明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機(jī)掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機(jī)有電磁振動、負(fù)載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機(jī)對電機(jī)有沖擊振動;