淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

  振動(dòng)電機(jī)具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)，激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門(mén)。

      做好日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的壽命很重要，那么，在對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、安裝偏心塊調(diào)整激振力時(shí)，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力，以至發(fā)生損壞振動(dòng)機(jī)械的現(xiàn)象。?

2、振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動(dòng)電機(jī)，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機(jī)。

3、如更換新軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號(hào)。

  三相異步電機(jī)廠家安陽(yáng)豫北電機(jī)有限公司介紹常見(jiàn)的故障中一種是機(jī)械故障，如負(fù)載過(guò)大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜（轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，如果原因不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分，采用“問(wèn)、看、聽(tīng)、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開(kāi)關(guān)、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬(wàn)用表測(cè)量，確定電源三相是否對(duì)稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否正常，有無(wú)機(jī)械卡死、負(fù)載過(guò)大、電網(wǎng)容量不夠等問(wèn)題。在三相電源正常情況下，確定負(fù)載是否有問(wèn)題的簡(jiǎn)單的方法是：卸下電動(dòng)機(jī)負(fù)載，讓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行，聽(tīng)其聲，聞其味，用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼，測(cè)試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機(jī)一切正常，則基本可確定為電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有問(wèn)題。若電動(dòng)機(jī)通電時(shí)，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)立即停電檢查。