淺述防爆振動電機使用壽命的影響因素

　　防爆振動電機的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學方應、樹枝性爬電效應、電解效應及侵蝕等，使防爆振動電機絕緣的機電性能不斷下降，從而新影響防爆振動電機絕緣壽命，因局部放電時會產生臭氧，而臭氧是一種強氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產生腐蝕作用;局部發(fā)電會產生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機的使用壽命。

振動電機的選型根據(jù)振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數(shù)量：

1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機

2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。

3、振實臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。

　豫北電機公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動電機、YBZJ系列隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機、YBZL系列立式隔爆型三相異步振動電機和防爆倉壁振動器分別使用在防爆和非防爆要求的振動機械方面，已廣泛用于煤炭、化工、電力、建材、礦山、冶金、鑄造、石油、糧食等行業(yè)，是給料機、振動篩、脫水篩、落料機、輸送機、放礦機，料倉防閉塞裝置等振動機械的激振源。

為提爆電機的使用壽命，應對防爆電機進行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：

①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機部件高頻率振動，容易磨損電機內部部件，引起電機故障。

隔爆振動電機生產檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 100~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。